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耐腐蝕離心泵的起動與停車

發布時間： 2022-03-22　　點擊次數： 1270次

　　化工專用耐腐蝕離心泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造，適用于長期輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質，其殼體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（FEP）及過流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）制成，集多種塑料泵之優點，具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、不老化、無毒素分解特點。
　　耐腐蝕離心泵的起動與停車：
　　一、起動前準備
　　1. 用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
　　2. 打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。
　　3. 用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
　　4. 點動電機，確定轉向是否正確。
　　二、起動與運行
　　1. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
　　2. 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節到所需工況。
　　3. 注意觀察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發現異常情況，應及時處理。
　　三、停車
　　1. 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
　　2. 關閉進口閥門。
　　3. 如環境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
　　4. 如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。
　　耐腐蝕離心泵的維護與保養：
　　一、運行中的維護和保養
　　1. 水管路必須高度密封。
　　2. 禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
　　3. 禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。
　　4. 定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。
　　5. 泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。
　　6.泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。
　　7. 泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
　　二、機械密封維護與保養
　　1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
　　2. 嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
　　3. 起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

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